Реставрация б/у труб включает в себя ряд мероприятий: очистку поверхности от старого изоляционного слоя и ржавчины, ликвидацию деформации и различных повреждений, правку геометрии, покрытие новой изоляцией, снятие фаски, торцовку.
Для того чтобы определить дальнейшую сферу применения б/у трубы, нужно знать, где она использовалась прежде. Ответ на этот вопрос должен дать поставщик трубы.
Трубопрокат бывает из-под:
Самое низкое качество у изделия из-под воды. Внутренняя поверхность испещрена раковинами, а внешняя изоляция скрывает следы коррозии, образовавшиеся вследствие отсутствия защиты от электрокоррозии.
Продукция из-под газа имеет сталь повышенной прочности — низколегированную, способную выдерживать высокое давление. Несмотря на наличие апельсиновой корки на внутренней поверхности изделия, ее внешняя сторона может иметь лишь незначительные локальные повреждения. В основном это трубопрокат хорошего качества. Имеет высокую стоимость.
Нефтяная труба зачастую имеет остатки транспортируемых материалов на внутренней поверхности изделия. Некоторые следы воздействия нефтепродуктов остаются даже после очистки.
Реставрация труб не обеспечивает полного восстановления их первоначального качества, хотя и заметно улучшает характеристики. Реставрированные трубы с успехом применяют там, где прочность и качество изделий не имеет большого значения. В теплосетях и напорной канализации не допускается использование восстановленного проката.
Трубопрокат из-под воды допустимо использовать только в качестве свай и разного рода ограждений ввиду большого износа во время первичной эксплуатации. Прокат из-под нефти — более высокого качества, что связано с повышенной ответственностью на участке эксплуатации. Он используется в качестве стоек и опор, защитных футляров для трубопроката и кабелей, свай и ограждений, вентиляции, водосливов и водоотводов, не имеющих высокого давления.
Несмотря на сужение области применения, отреставрированные изделия пользуются высоким спросом. Чтобы определить возможную сферу дальнейшей эксплуатации б/у труб после восстановления, их подвергают испытаниям. Срок службы таких изделий может быть достаточно большим при соблюдении рекомендаций по вторичному использованию.
Кроме того, трубы обычно демонтируют задолго до того, как они выработают свой ресурс. Это позволяет снизить риски вторичной эксплуатации трубопроката.
Перед реализацией продукции, предназначенной для повторного использования, необходимо провести ряд процедур, направленных на устранение дефектов, а также выполнить работы по восстановлению проходимости.
Этапы восстановления труб:
– визуальная выбраковка;
– снятие старой краски и изоляции при необходимости;
– очистка от грязи и остатков нефтепродуктов;
– ликвидация ржавчины;
– восстановление геометрии;
– торцовка, то есть обрезка изделия с торцов для сварки;
– снятие фаски для обеспечения лучшего соединения изделий во время монтажа.
Различают грубую и тонкую очистку. Грубая предполагает использование скребков, с помощью которых удаляются отложения разного рода. Удаление изоляции проводят механическим способом — посредством специальных вращающихся щеток из проволоки, расположенных на станке.
Тонкая очистка может осуществляться с применением абразивов. Она бывает нескольких разновидностей: термоабразивная, абразивноструйная, гидроабразивная.
Термоабразивная проводится с применением газов и отличается от абразивноструйной пониженным расходом абразивного материала, высокой температурой и скоростью потока абразивных частиц. Она достигает 300 м/с, что превышает до 3,5 раз скорость пескоструйной обработки. Этим методом убирается коррозия, окалина, а также разнообразные отложения на поверхности изделия, достигается необходимая шероховатость. Главный недостаток — невозможность использования метода для очистки горючих материалов.
Абразивноструйный, или пескоструйный — наиболее часто используемый способ, достаточно простой и доступный по стоимости. Абразив — кварцевый песок, подаваемый под сильным напором воздуха. Он ударяется о поверхность трубы и удаляет с нее окалину, коррозию, отложения и старое покрытие.
Гидроабразивная очистка позволяет провести обработку поверхности без пыли, а также исключает образование искр во время чистки. Принцип действия заключается в добавлении абразивного материала в струю воды, которая подается под высоким давлением, что усиливает чистящие свойства. Не деформирует металл. Преимуществом является возможность проведения очистки на пожароопасных объектах, а недостатком — работа только при плюсовых температурах окружающей среды.
Также существует химический метод, но он оказывает негативное влияние на экологическую обстановку.
Концы трубопроката необходимо подготовить для дальнейшего соединения посредством сварки. Для этого удаляют заусеницы и обрабатывают кромку. Подрезание продукции, то есть торцовку, на заводах по восстановлению труб осуществляют на специальных станках, а в мелкосерийном производстве — вручную.
Для того чтобы выполнить качественный однородный сварной шов, необходимо снять фаску, то есть срезать под определенным углом кромку. От правильно проведенной операции зависит надежность соединения проката в месте сварки, а также время, затраченное на сварочные работы.
Существует два способа снятия фаски:
Металлические трубы после реставрации проходят выходной контроль качества. При необходимости их отправляют на повторное восстановление.
Возможно вам будет интересна статься Классификация б/у труб – что нужно знать, чтобы не ошибиться с выбором
Ознакомится с нашим ассортиментом труб вы можете по ссылке