Трубы стальные сварные
В настоящее время стальные трубы можно изготовить двумя способами: один позволяет получить трубу со швом, другой — изделие, не имеющее шва.
Стальная бесшовная труба получается посредством проката заготовки в форме цилиндра с помощью холодной или горячей деформации. Так производят изделия диаметром до 550 мм, толщиной от 0,3 до 75 мм. Получившиеся трубы отличаются повышенной прочностью и большим весом за счет утолщенной стенки.
Труба со швом изготавливается методом холодной деформации листовой заготовки из стали, после которой осуществляется сварка шва встык.
Виды стальных сварных труб
Бесшовные и сварные трубы отличаются друг от друга не только швом, но и техническими характеристиками. Сварная труба изготавливается двумя способами:
– Прямошовный вариант. Заготовка проходит поэтапную деформацию, вдоль оси будущей трубы образуется продольный шов;
– Спиралешовный вариант. Листовая заготовка во время скручивания образует шов спиральной формы.
С помощью прямошовного способа можно получить изделие, диаметр которого достигает 1420 мм, а спиралевидного — до 2520 мм, при максимальной толщине изделия 32 мм. Таким образом, сварное производство обеспечивает рынок продукцией большого диаметра.
Наиболее популярны прямошовные трубы водо- и газопроводные. Использование более доступных видов стали делает их дешевле бесшовных.
Спиралешовные трубы
Спиралешовное изделие производится из рулонной листовой стали. Особенность труб, изготовленных таких способом, заключается в невозможности использования их в нефтегазовой промышленности.
Для производства этой трубы требуется более простое оборудование, чем для прямошовной. Конструкция спиралешовной трубы делает невозможным появление больших трещин вдоль изделия, что в экстренной ситуации значительно снижает возможные издержки, связанные с восстановлением поврежденного участка, а также уменьшает потери транспортируемого по трубе вещества.
Прямошовные трубы
По сути способ производства прямошовной трубы заключается в сворачивании стального листа. Сколько швов будет вдоль трубы, один или два, зависит от будущего диаметра изделия. Если необходимо получить больший диаметр, чем это позволяет лист стали, трубу «наращивают» до заданного диаметра. Особенностью этих труб является их производство лишь немерной длины при диаметре, превышающем 426 миллиметров.
В конце процесса изготовления откалиброванная труба проходит проверку качества. Именно прочность сварного шва имеет важнейшее значение для срока службы изделия.
Маркировка сварных труб
Способ нанесения маркировки на изделие зависит от параметров самой трубы.
Способы маркировки:
– посредством электрографа;
– клеймо;
– выжигание электрокарандашом;
– штамповка с помощью резинового штампа;
– несмываемая краска.
Самые часто использующиеся способы маркировки – это нанесение водостойкой краски и клеймение.
Вся стальная трубная продукция, толщина которой превышает 3,5 мм, а диаметр 159 мм, в обязательном порядке должна быть промаркирована. Если изделия меньшего размера, то достаточно ярлыков.
При толщине изделия больше 10 мм маркировка наносится с торца изделия, а если ее диаметр превышает 530 мм – на внутреннюю поверхность продукции.
Содержание маркировочной надписи
Маркировка представляет собой «паспорт» трубы, который дает полные сведения о материале, из которого изготовлено изделие, его размере и производителе, она включает в себя:
– информацию о марке стали и группе прочности;
– использующиеся при изготовлении трубы ГОСТы (один или несколько);
– информацию о производителе;
– вид термообработки: например, буква N обозначает отпущенную или нормализованную, Q – закаленно-отпущенную термообработку, HA – отвержденную в докритическом состоянии, а HS – докритическое снятие напряжения;
– способ изготовления трубы: например, непрерывный сварной шов обозначается буквой F, бесшовная имеет обозначение S, другие виды – W;
– если изделие проходило проверку давлением выше нормативного, то указывается примененный показатель.
Стандарты поставки
Стальные трубы небольшого диаметра могут транспортироваться в деревянных ящиках, решетках либо контейнерах. Изделия должны быть плотно уложены внутри тары так, чтобы исключить свободное перемещение внутри нее во избежание смещения центра тяжести транспортного средства во время перевозки труб. Продукцию диаметром от 159 до 250 мм, а также холоднодеформированные трубы до 450 мм допустимо перевозить в транспортных пакетах.
Транспортировка стальных труб может осуществляться автомобильным, железнодорожным и водным транспортом. В автомобиле трубы могут перевозиться с помощью специальных приспособлений – коников, а при перевозке труб диаметром от 0,5 м с обязательным использованием стяжных ремней. В железнодорожные вагоны запрещена укладка изделий «горкой». При размещении труб между горизонтальными рядами располагаются специальные доски, а с торцов – брус, эти дополнительные элементы выполняют функцию прокладки.
Сфера использования
Стальные сварные изделия находят свое применение в различных производственных сферах. Например, в строительстве газопроводов и водопроводов. Сварные трубы применяют не только в трубопроводах промышленного, но также и бытового назначения.
Нефтегазовая промышленность – наиболее распространенный потребитель данной продукции. На месторождениях сварные стальные трубы выполняют роль бурительных, либо используются как часть насосной системы.
Трубы из обечайки применяются для организации воздуходувных систем как на производстве, так и в жилых помещениях.
Отсутствие отложений на стенках трубы является важным фактором при выборе оцинкованных сварных труб для устройства дымоходов, вентиляций, а также в системах водоснабжения.
Область применения сварных труб различных параметров
В металлоконструкциях, как правило, применяются трубы диаметром 10-426 мм и толщиной стенки 1-12 мм.
В машиностроении востребована круглая и квадратная сварная труба длиной от 30 до 63,5 мм, с толщиной стенки 1,5 – 2 мм.
Сфера использования сварных стальных ТБД, то есть от 530 мм достаточно обширна:
– такие трубы с успехом эксплуатируют в строительстве – в качестве основания сооружений, а также для строительства вышек и мостов;
– для строительства магистрального трубопровода;
– в нефтегазовой отрасли;
– водопроводы и трубопроводы общего назначения;
– тепловые сети.
Отличия стали для изготовления сварных труб
Для того чтобы изготовить сварную трубу применяют стальной лист толщиной до 50 мм, а спиралешовная труба производится из рулонной листовой стали такой же толщины.
Для производства стальной трубы используют сталь низколегированную и углеродистую. Углеродистая подразделяется на высоко-, средне- и низкоуглеродистую. Низкоуглеродистая уступает по прочности сталям с более высоким содержанием углерода, зато она более гибкая и устойчива к низким температурам, что расширяет сферу использования такой продукции.
Высокоуглеродистая сталь менее гибкая, но трубы, сделанные из нее, намного прочнее. Эти изделия незаменимы при сооружении опорных конструкций с использованием цементного раствора.
Одним из недостатков труб, изготовленных из низколегированной стали, является их высокая стоимость по сравнению с углеродистыми. Из преимуществ же можно отметить повышенную прочность, а также устойчивость к низким температурам и к их экстремальным перепадам.
Нержавеющая сталь придает изделиям, изготовленным из нее, аккуратный внешний вид, а также обеспечивает простоту обработки и повышенную устойчивость к коррозии. Для производства продукции из такой стали используют горячекатаный лист толщиной 2- 5 мм или холоднокатаный толщиной 0,4-5 мм.
Производство сварных труб
Для изготовления сварной стальной трубы применяют штрипс – металлическую ленту. Для получения штрипса рулонная листовая сталь нарезается на заготовки необходимых размеров. Большое значение при заготовке придается качеству стали и остроте ножей, ведь от качества поверхности штрипса зависят и качественные характеристики готовой продукции.
Заготовку сворачивают и ее кромки соединяются сваркой – так получается прямой шов. С помощью такого способа можно получить трубы не только круглые, но и другой формы, например, прямоугольные, овальные и другие. Если стальную ленту скручивать по спирали до момента касания кромок, то сварной шов в таком случае получается значительно длиннее, так как проходит по всему периметру трубы – так получают спиралешовные трубы.
Качественное изделие отличается хорошей обработкой шва – он шлифуется с внешней стороны трубы, а если диаметр изделия дает возможность провести работы, то и с внутренней стороны.
К трубам диаметром от 428 до 1420 мм применяют электродуговую сварку, а диаметром до 530 мм – контактную.
Электросварка
Самым распространенным способом является электросварка. Объясняется это тем, что в результате можно получить трубу большого диаметра с минимальной толщиной стенки и качественно обработанным швом. Этот способ сварки используется для спирале- и прямошовных изделий.
Существует несколько способов электросварки, но для стальных труб, эксплуатируемых в магистральных системах, используется электродуговая сварка под слоем флюса на автоматических прокатных станах. В зону кипения металла подается электрод, таким образом получается очень надежное соединение. В случае необходимости проведения тонких работ может использоваться сварка вручную. Принцип электросварки заключается в сварке концов листа встык.
После сварки заготовку охлаждают. Далее она попадает на калибровку, а затем – на тестирование. Качество шва проверяется ультразвуком, кроме того, проводятся гидроиспытания. Если дефектов нет, изделие маркируют. Такая труба называется холоднодеформированной.
Печная сварка
Суть этого способа сводится к отправке заготовки в специальную газовую печь. Главное отличие печной сварки от электросварки заключается в двойной термообработке изделия. Сначала заготовка нагревается в печи до температуры 1300 градусов. Удаляется окалина, влияющая на качество и прочность шва.
Перед сваркой шва из заготовки формируют необходимый диаметр будущей трубы, прогоняя ее через стан. Кромки заготовки свариваются после повторного обдува. Труба отправляется снова нагреваться, затем она опять протягивается по формовке. Трубу, изготовленную таким способом, относят к горячедеформированным.
Сварка в инертном газе
Этим способом сваривают изделия из нержавеющей и высоколегированной стали, он позволяет сделать качественный шов. Применяемые газы: углекислый, гелий или аргон. Этот метод включает в себя все преимущества газо- и электросварки, так как из-за вытеснения газом воздуха из зоны сварки шов получается высокого качества. Такая труба называется холоднодеформированной.
Возможно вам будет интересна статься ГОСТы на трубы
Ознакомится с нашим ассортиментом труб вы можете по ссылке
