Какой срок эксплуатации восстановленных труб?

Восстановленная труба — это труба, бывшая в эксплуатации и прошедшая специальную обработку, в ходе которой изделию частично вернули его первоначальные характеристики.

По стоимости и качеству восстановленная продукция находится между лежалой и бывшей в эксплуатации. Не все объекты нуждаются в применении новых изделий. Там, где нет требований к повышенной прочности, целесообразно использовать отреставрированные металлические трубы.

Источники происхождения

Во время плановой замены магистральных газо- и нефтепроводов, а также при ремонте трубопроводов производственного назначения трубные изделия демонтируют. Нередко для предотвращения аварийных ситуаций это происходит задолго до их полной выработки. Помимо демонтированной продукции, в некоторых случаях восстановлению подлежит и неликвид — производственный брак.

Для того чтобы повторная эксплуатация изделий не привела к проблемам, важно знать их первоначальное применение. Данная информация должна быть предоставлена поставщиком, но также ее можно получить самостоятельно при осмотре продукции.

Трубопрокат бывает из-под:

– нефти и светлых нефтепродуктов;

– газа;

– воды;

– систем отопления.

Качество изделий в зависимости от их первоначального использования сильно варьируется. Например, худшее  — у водопроводных труб. Соответственно, их стоимость также наиболее низкая. Это объясняется наличием большого количества раковин и коррозией, скрытой под битумной изоляцией, зачастую повреждающей прокат насквозь. Лучшее качество имеет трубная продукция из-под газа. Это обусловлено использованием при ее производстве низколегированной стали, обладающей устойчивостью к воздействию агрессивных материалов и высоких давлений. Трубопрокат имеет пленочную изоляцию, предназначенную для предохранения поверхности от повреждений.

Трубы под восстановление

Стоимость проката из-под нефти ниже, чем из-под газа. Для очистки от остатков нефтепродуктов необходимы дополнительные манипуляции. Качество стали хорошее, так как на участке эксплуатации требуется повышенная ответственность. Изделия из-под светлых нефтепродуктов более качественные и дорогие, внутренняя поверхность чище, чем у продукции из-под нефти.

Трубопрокат, демонтированный из систем отопления и горячего водоснабжения, имеет неплохое качество, так как ГОСТ требует применять качественный металл при его производстве.

Что приводит к износу

Со временем любая трубная продукция изнашивается, какой бы хорошей ни была сталь. Существует несколько факторов, ускоряющих процесс разрушения:

– Блуждающие токи. Они способны нанести не только поверхностные повреждения, но и создать пробоины при отсутствии изоляционного слоя. Причиной подобных дефектов может стать неграмотное использование катодной защиты либо ее разрушение во время монтажа.

– Простой трубопровода без подключения в течение длительного периода.

– Агрессивный материал, который транспортируется по трубопрокату.

– Повышенная влажность.

Предпродажная подготовка

Перед реализацией бывшим в употреблении изделиям придают товарный вид. Трубы проходят  ряд процедур:

– очистка внешней и внутренней поверхности от загрязнений, ржавчины, старой изоляции;

– восстановление геометрии — выпрямляются изгибы и вмятины;

– торцовка — обрезка концов проката для удаления заусенцев, а также выравнивания краев, необходимого для качественного соединения изделий между собой;

– нарезка фаски — конец трубы срезается под определенным углом, чтобы впоследствии получился прочный сварной шов;

– нанесение нового изоляционного слоя;

– маркировка.

Методы очистки

Частично восстановить свойства и внешний вид изделий можно с помощью различных методов очистки:

1. Химический. Используется кислота, есть высокий риск нарушить структуру металла при неверной концентрации химического вещества.
2. Ультразвуковой. Современный и перспективный метод. Прокат размещается в ванне с жидкостью, к которой подведен источник ультразвуковых колебаний. Такой способ особенно хорош для очистки наружной поверхности изделия.
3. Пневмогидравлический. Особенность метода — в отсутствии необходимости демонтировать трубопрокат. На загрязнение воздействует воздушная волна, распространяющаяся по трубе на огромной скорости и под высоким давлением.
4. Пескоструйный. Оставляет характерные следы на поверхности трубопроката. Поток воздуха с абразивными частицами — кварцевым песком — под высоким давлением направляют вдоль оси изделия. Абразив, распыляясь под сильным напором, ударяется о поверхность проката и сбивает с него загрязнения и ржавчину.

Очистка трубы б/у

Выходной контроль

Не весь трубопрокат, поступивший на реставрацию, получает статус восстановленного. Часть изделий могут отбраковать после испытаний проката на прочность.

Если трубопрокат не имеет дефектов, то он может использоваться по назначению. Если же дефекты неисправимы, то такой прокат идет на сваи, футляры, вспомогательные конструкции.

Срок эксплуатации

Несмотря на сложность работ по восстановлению б/у труб, результат оправдывает затраты. Использование восстановленных труб возможно в самых разных сферах, исключением является их применение на ответственных объектах с высоким давлением. В остальных случаях срок эксплуатации отремонтированной трубы может быть достаточно длительным.

Большое значение имеет состояние восстановленных труб: чем оно лучше, тем дольше изделия смогут прослужить. Кроме того, чем меньше прокат был использован ранее, тем большим будет срок службы б/у труб.

Сферы применения

Стальные восстановленные трубы можно успешно эксплуатировать в качестве:

– свай;

– технологических трубопроводов;

– пульпопроводов;

– футляров для кабелей и трубной продукции меньших диаметров;

– водосливов;

– трубопроводов с небольшим давлением;

– стоек для размещения рекламы;

– опор освещения;

– различных сооружений в портах;

– укреплений котлованов;

– разного рода металлоконструкций, в том числе временных производственных сооружений;

– дымоходов и вентиляций;

– понтонов;

– ограждений и столбов;

– материалов для строительства транспортных магистралей.

Восстановленная продукция предназначена для таких сфер, где нет высокого давления, серьезных требований санитарной безопасности, необходимости в повышенном качестве стали

Сертификация

Стальные трубы не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации. Тем не менее многие производители сертифицируют ее добровольно. Для этого выпускаемые изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ. Проверка соответствия стандартам осуществляется при прохождении соответствующих испытаний. По окончании проверки производитель получает сертификат соответствия и протокол испытаний на трубную продукцию.

Добровольное сертифицирование трубопроката вызвано желанием производителя увеличить доверие покупателей к своей продукции. Но предприятия, осуществляющие восстановительные работы, лишены этой возможности, так как не существует ГОСТов на восстановленный прокат. Такая продукция может выпускаться только по техническим условиям (ТУ), которые не являются нормативными документами по стандартизации.

Возможно вам будет интересна статься Использование лежалых труб как способ сэкономить

Ознакомится с нашим ассортиментом восстановленных труб вы можете по ссылке

Рассказать друзьям в соц. сетях: